Du 27 au 29 avril, Carman Haas a présenté les derniers produits et solutions d'application laser pour batteries au lithium à la conférence/exposition internationale sur l'échange de technologies de batteries de Chongqing.
I. Système de soudage par galvanomètre volant laser à tourelle à batterie cylindrique
1. Conception Unique à faible dérive thermique et à haute réflexion, qui peut prendre en charge des travaux de soudage laser jusqu'à 10 000 W
2. Conception et traitement de revêtement spéciaux pour garantir que la perte globale globale de la tête de numérisation est contrôlée en dessous de 3,5 %
3. Surveillance CCD standard, lame d'air simple et double et autres modules ; prendre en charge divers systèmes de surveillance des processus de soudage
4. Sous rotation uniforme, la précision de positionnement de la répétition de la trajectoire est inférieure à 0,05 mm.
II. Analyseur automatique de faisceau de mesure M2
1. L'analyseur de faisceau mesure automatiquement M2
Après être entré dans l'interface, il capturera et affichera automatiquement le point, et la grande police verte affichera le diamètre du point, l'ellipticité et la valeur maximale actuelle. La liste détaillée s'affiche dans la liste de gauche
2. Haute résolution et petite taille de pixel pour garantir une grande précision lors de la mesure et de l'analyse du faisceau
3. La conception Plug-and-play garantit la compatibilité et la facilité d'utilisation de cet équipement de détection.
4. Il a la capacité de tester plusieurs paramètres et peut mesurer : la largeur du faisceau, la forme du faisceau, la position, la distribution de l'intensité énergétique, la taille, etc.
5. Conception modulaire, adaptée à une variété de scénarios d'application.
3. Découpe de pièces polaires au laser
La pièce polaire de coupe légère consiste à utiliser un faisceau laser à haute densité de puissance pour agir sur la position de la pièce polaire de la batterie à couper, de sorte que la position locale de la pièce polaire soit rapidement chauffée à une température plus élevée et que le matériau soit rapidement fondu, vaporisé et ablation ou atteint le point d'inflammation pour former un trou. Au fur et à mesure que le faisceau se déplace sur la pièce polaire, les trous sont disposés en continu pour former une fente très étroite, complétant ainsi la découpe de la pièce polaire.
Caractéristiques techniques :
1. Sans contact, il n’y a aucun problème d’usure de la matrice et la stabilité du processus est bonne ;
2. L'impact thermique est inférieur à 60 um et le débordement des perles fondues est inférieur à 10 um.
3. Le nombre de têtes laser d'épissage peut être librement défini, et 2 à 8 têtes peuvent être réalisées selon les besoins, et la précision d'épissage peut atteindre 10 um ; Épissage galvanométrique à 3 têtes, la longueur de coupe peut atteindre 1000 mm et la taille de coupe est grande.
4. Avec un retour de position parfait et une boucle fermée de sécurité, une production stable et sûre peut être obtenue.
5. Le contrôleur peut être hors ligne pour assurer la stabilité de la production normale ; en même temps, il dispose d'une variété d'interfaces et de méthodes de communication, qui peuvent connecter librement l'automatisation et la personnalisation du client, ainsi que les exigences MES.
6. La découpe laser ne nécessite qu'un investissement ponctuel, et il n'y a aucun coût de remplacement de la matrice et de débogage, ce qui peut réduire efficacement les coûts.
IV. Système de soudage par galvanomètre laser 3D
1. Conception unique à faible dérive thermique et à haute réflexion, qui peut prendre en charge des travaux de soudage laser jusqu'à 10 000 W.
2. Conception et traitement de revêtement spéciaux pour garantir que la perte globale globale de la tête de numérisation est contrôlée en dessous de 3,5 %
3. Surveillance CCD standard, lame d'air simple et double et autres modules ; prendre en charge divers systèmes de surveillance des processus de soudage
4. Plage de réglage de la hauteur de mise au point 60 mm, temps de pas 20 ms
5. Composants optiques de traitement laser de batterie au lithium
Heure de publication : 29 mai 2024