L'évolution rapide dans les domaines de l'électronique et de l'ingénierie a ouvert la voie à plusieurs innovations majeures, la technologie de traitement laser étant en tête. Un acteur de premier plan à l’avant-garde de cette avancée est Carman Haas avec sa solution révolutionnaire pour le traitement laser à moteur en épingle à cheveux.
Permettre une efficacité de production supérieure
La nouvelle industrie énergétique est dans une phase de développement rapide, et le moteur en épingle à cheveux est l'un des produits clés qui font surface en réponse à cet élan. Carman Haas a développé le système de soudage par balayage laser Hairpin Motor, une réponse aux défis de production et aux exigences présentées par les clients.
Cette technologie cherche à répondre à quatre demandes centrales des clients. Chacune de ces exigences vise à accroître l’efficacité et la qualité de la production, comme indiqué ci-dessous :
Vitesse de production : les clients exigent des opérations rapides, associées à la compatibilité des points de soudage par déviation, garantissant de meilleurs taux de réussite uniques.
Qualité des points de soudure : des éléments tels que le moteur en épingle à cheveux peuvent potentiellement comprendre des centaines de points de soudure. Par conséquent, une qualité et une apparence constantes des points de soudure sont essentielles. L'exigence de cohérence s'étend à des éléments tels que les faibles projections se produisant pendant le processus de soudage.
Production d'échantillons : pour la création rapide de prototypes conceptuels et d'échantillons, l'efficacité de la production est une nécessité primordiale.
Inspection de qualité post-production : L’assurance de la qualité de l’inspection après soudage est également une exigence essentielle. Une inspection inefficace peut entraîner des rejets et des reprises importants, réduisant ainsi la productivité globale.
L’avantage Carman Haas
La technologie de traitement laser Hairpin Motor conçue par Carman Haas offre une multitude de fonctionnalités, dont beaucoup ciblent directement les exigences des clients mentionnées ci-dessus.
Productivité élevée : des délais de traitement rapides sont cruciaux pour les industries confrontées à une production en volume. La technologie de traitement laser à moteur en épingle à cheveux offre cette capacité, garantissant des niveaux de productivité de premier ordre.
Capacités de retouche : Pour garantir la plus haute qualité, ce système permet également de retravailler au même poste.
Traitement intelligent des points : la technologie de traitement laser du moteur en épingle à cheveux intègre un traitement intelligent des points de soudage, le tout pour aider à optimiser davantage le processus de soudage.
Fonction de compensation de position : Cette fonction est conçue pour compenser tout écart de position pouvant survenir pendant le soudage, améliorant ainsi la précision et réduisant les rejets.
Inspection de qualité après soudage : en plus des contrôles du processus de pré-soudage, Carman Haas intègre également une inspection de qualité après le soudage pour garantir que le résultat respecte les normes les plus élevées.
Capacité de vérification en laboratoire : les installations de test permettent à ses ingénieurs de prouver et de valider leurs technologies de traitement, affinant ainsi leurs performances.
Dans le but de devenir le premier fabricant mondial de composants optiques laser et de solutions de systèmes optiques, Carman Haas a également développé son système de vision exclusif, le CHVision. Ce système est de bon augure pour l’avenir de la technologie de traitement laser.
Dans cette nouvelle industrie énergétique en évolution rapide, Carman Haas place en effet la barre haute en matière de traitement laser à moteur en épingle à cheveux. En se concentrant attentivement sur les besoins de ses clients et en innovant en conséquence, Carman Haas alimente l'avenir des solutions de traitement laser efficaces et cohérentes.
Pour des informations plus détaillées sur la solution de traitement laser à moteur en épingle à cheveux Carman Haas, visitez le siteCarman Haas.
Heure de publication : 09 novembre 2023