Imprimante 3D
L'impression 3D, également appelée technologie de fabrication additive, utilise des poudres métalliques ou plastiques et d'autres matériaux collables pour construire des objets à partir de fichiers de modèles numériques, en imprimant couche par couche. Elle est devenue un outil essentiel pour accélérer la transformation et le développement de l'industrie manufacturière, améliorer la qualité et l'efficacité, et constitue l'un des signes marquants d'une nouvelle révolution industrielle.
À l’heure actuelle, l’industrie de l’impression 3D est entrée dans une période de développement rapide des applications industrielles et apportera un impact transformateur sur la fabrication traditionnelle grâce à une intégration profonde avec une nouvelle génération de technologies de l’information et de technologies de fabrication avancées.
L'essor du marché offre de vastes perspectives
Selon les « Données mondiales et chinoises sur l'industrie de l'impression 3D en 2019 » publiées par CCID Consulting en mars 2020, le secteur mondial de l'impression 3D a atteint 11,956 milliards de dollars américains en 2019, avec une croissance de 29,9 % et une hausse de 4,5 % en glissement annuel. Le secteur chinois de l'impression 3D a représenté 15,75 milliards de yuans, soit une augmentation de 31,1 % par rapport à 2018. Ces dernières années, la Chine a accordé une grande importance au développement du marché de l'impression 3D et a constamment mis en place des politiques de soutien à ce secteur. Le marché chinois de l'impression 3D n'a cessé de croître.
Carte prévisionnelle du marché de l'impression 3D en Chine (2020-2025) (unité : 100 millions de yuans)
Mise à niveau des produits CARMANHAAS pour le développement de l'industrie 3D
Comparée à la faible précision de l'impression 3D traditionnelle (sans lumière), l'impression 3D laser offre un meilleur effet de mise en forme et un meilleur contrôle de la précision. Les matériaux utilisés pour l'impression 3D laser sont principalement métalliques et non métalliques. L'impression 3D métal est considérée comme le fer de lance du développement de l'industrie de l'impression 3D. Ce développement repose en grande partie sur le développement du procédé d'impression métal, qui présente de nombreux avantages que les technologies d'usinage traditionnelles (comme la CNC) ne possèdent pas.
Ces dernières années, CARMANHAAS Laser a également exploré activement le domaine d'application de l'impression 3D métal. Forte de nombreuses années d'expérience technique dans le domaine optique et d'une excellente qualité de produits, CARMANHAAS Laser a établi des relations de coopération stables avec de nombreux fabricants d'équipements d'impression 3D. Le système optique laser monomode 200-500 W lancé par l'industrie de l'impression 3D a également été unanimement reconnu par le marché et les utilisateurs finaux. Il est actuellement principalement utilisé dans les pièces automobiles, l'aérospatiale (moteurs), les produits militaires, les équipements médicaux, la dentisterie, etc.
Système optique laser d'impression 3D à tête unique
Spécification:
(1) Laser : monomode 500 W
(2) Module QBH : F100/F125
(3) Tête Galvo : 20 mm CA
(4) Objectif de numérisation : FL420/FL650 mm
Application:
Aérospatiale/Moule
Spécification:
(1) Laser : monomode 200-300 W
(2) Module QBH : FL75/FL100
(3) Tête Galvo : 14 mm CA
(4) Objectif de numérisation : FL254 mm
Application:
Dentisterie
Des avantages uniques, l'avenir est à prévoir
Les technologies d'impression 3D laser métal comprennent principalement la fusion sélective par laser (SLM) et la mise en forme nette par ingénierie laser (LENS), la technologie SLM étant la plus répandue actuellement. Cette technologie utilise le laser pour fondre chaque couche de poudre et assurer l'adhérence entre elles. Ce processus se répète couche par couche jusqu'à la formation complète de l'objet. La technologie SLM résout les difficultés rencontrées par les technologies traditionnelles pour la fabrication de pièces métalliques de formes complexes. Elle permet de former directement des pièces métalliques presque entièrement denses, dotées de bonnes propriétés mécaniques, et dont la précision et les propriétés mécaniques sont excellentes.
Avantages de l'impression 3D métal :
1. Moulage unique : toute structure complexe peut être imprimée et formée en une seule fois sans soudure ;
2. Il existe de nombreux matériaux parmi lesquels choisir : alliage de titane, alliage cobalt-chrome, acier inoxydable, or, argent et d'autres matériaux sont disponibles ;
3. Optimiser la conception des produits. Il est possible de fabriquer des pièces de structure métallique impossibles à fabriquer par les méthodes traditionnelles, par exemple en remplaçant le corps solide d'origine par une structure complexe et raisonnable, de sorte que le poids du produit fini soit réduit, tout en offrant de meilleures propriétés mécaniques.
4. Efficacité, gain de temps et faible coût. Aucun usinage ni moule n'est requis, et les pièces de toutes formes sont générées directement à partir de données graphiques informatiques, ce qui raccourcit considérablement le cycle de développement produit, améliore la productivité et réduit les coûts de production.
Exemples d'applications
Date de publication : 24 février 2022