Le nettoyage industriel traditionnel a une variété de méthodes de nettoyage, dont la plupart sont le nettoyage à l'aide d'agents chimiques et de méthodes mécaniques. Mais le nettoyage au laser en fibre a les caractéristiques de l'effet non thermique non grincement, sans contact et adapté à divers matériaux. Il est considéré comme la solution fiable et efficace actuelle.
Le laser spécial pulsé haute puissance pour le nettoyage au laser a une puissance moyenne élevée (200-2000w), une énergie à impulsion unique élevée, une production ponctuelle homogénéisée carrée ou ronde, une utilisation et un entretien pratiques, etc. Il est utilisé dans le traitement de la surface des moisissures, la fabrication d'automobile, l'industrie des constructeurs navals, l'industrie de la bidomémie, etc., un choix idéal pour les applications industrielles telles que la fabrication du congé sur les conduites. Le processus à faible entretien et facilement automatisé peut être utilisé pour éliminer l'huile et la graisse, la peinture ou les revêtements en bande ou modifier la texture de surface, par exemple en ajoutant une rugosité pour augmenter l'adhésion.
Carmanhaas propose un système de nettoyage au laser professionnel. Solutions optiques couramment utilisées: le faisceau laser scanne la surface de travail à travers le galvanomètre
Système et le cristallin pour nettoyer toute la surface de travail. Largement utilisés dans le nettoyage de surface métallique, des sources laser à énergie spéciale peuvent également être appliquées au nettoyage de surface non métallique.
Les composants optiques comprennent principalement le module de collimation ou l'expanseur de faisceau, le système de galvanomètre et le cristallin F-theta. Le module de collimation convertit le faisceau laser divergent en un faisceau parallèle (réduisant l'angle de divergence), le système de galvanomètre réalise la déviation et le balayage du faisceau, et la lentille de balayage F-theta atteint un foyer de balayage de faisceau uniforme.
1. Énergie à impulsion unique élevée, puissance de pointe élevée ；
2. Qualité des feux de route, luminosité élevée et point de sortie homogénéisé ；
3. Sortie stable élevée, meilleure cohérence ；
4. Laisser la largeur d'impulsion inférieure, réduisant l'effet d'accumulation de chaleur pendant le nettoyage ；
5. Aucun matériau abrasif n'est utilisé, sans problème de séparation et d'élimination des contaminants;
6. Aucun solvant n'est utilisé - processus sans produits chimiques et respectueux de l'environnement;
7. Spatialement sélectif - ne nettoyer que la zone requise, économiser du temps et des coûts en ignorant les régions qui n'ont pas d'importance;
8. Le processus sans contact ne se dégrade jamais de qualité;
9. Processus facilement automatisé qui peut réduire les coûts d'exploitation en éliminant la main-d'œuvre tout en donnant une plus grande cohérence dans les résultats.
| Description des pièces | Large focale (mm) | Champ de balayage (mm) | Distance de travail (mm) | Galvo Aperture (mm) | Pouvoir |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102 * 1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102 * 1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112 * 1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
REMARQUE: * WC signifie la lentille de balayage avec un système de refroidissement par eau
Le nettoyage laser offre de multiples avantages par rapport aux approches traditionnelles. Il n'implique pas de solvants et il n'y a pas de matériau abrasif à gérer et à éliminer. Comparé à d'autres processus moins détaillés et fréquemment des processus manuels, le nettoyage au laser est contrôlable et ne peut être appliqué qu'à des zones spécifiques de
