Le nettoyage industriel traditionnel utilise diverses méthodes de nettoyage, dont la plupart utilisent des agents chimiques et des méthodes mécaniques. Mais le nettoyage au laser à fibre présente les caractéristiques d'un effet sans meulage, sans contact et sans chaleur et convient à divers matériaux. Elle est considérée comme la solution actuelle fiable et efficace.
Le laser pulsé spécial haute puissance pour le nettoyage au laser a une puissance moyenne élevée (200-2000 W), une énergie d'impulsion unique élevée, une sortie de point homogénéisé carré ou rond, une utilisation et un entretien pratiques, etc. Il est utilisé dans le traitement de surface des moules, la fabrication automobile, industrie de la construction navale, industrie pétrochimique, etc., choix idéal pour les applications industrielles telles que la fabrication de pneus en caoutchouc. Les lasers peuvent fournir un nettoyage et une préparation de surface à grande vitesse dans pratiquement toutes les industries. Ce processus nécessitant peu d'entretien et facilement automatisé peut être utilisé pour éliminer l'huile et la graisse, décaper la peinture ou les revêtements, ou modifier la texture de la surface, par exemple en ajoutant de la rugosité pour augmenter l'adhérence.
Carmanhaas propose un système de nettoyage laser professionnel. Solutions optiques couramment utilisées : le faisceau laser balaie la surface de travail à travers le galvanomètre
système et la lentille de numérisation pour nettoyer toute la surface de travail. Largement utilisées dans le nettoyage des surfaces métalliques, les sources laser à énergie spéciale peuvent également être appliquées au nettoyage des surfaces non métalliques.
Les composants optiques comprennent principalement un module de collimation ou un extenseur de faisceau, un système de galvanomètre et une lentille de balayage F-THETA. Le module de collimation convertit le faisceau laser divergent en un faisceau parallèle (réduisant l'angle de divergence), le système galvanométrique réalise la déviation et le balayage du faisceau, et la lentille de balayage F-Theta permet d'obtenir une mise au point uniforme du balayage du faisceau.
1. Énergie d'impulsion unique élevée, puissance de crête élevée ;
2. Qualité des feux de route, haute luminosité et point de sortie homogénéisé ；
3. Sortie stable élevée, meilleure cohérence ；
4. Largeur d'impulsion inférieure, réduisant l'effet d'accumulation de chaleur pendant le nettoyage ;
5. Aucun matériau abrasif n'est utilisé, sans problèmes de séparation et d'élimination des contaminants ;
6. Aucun solvant n'est utilisé - processus sans produits chimiques et respectueux de l'environnement ;
7. Spatialement sélectif – nettoyer uniquement la zone requise, économisant du temps et des coûts en ignorant les régions qui n'ont pas d'importance ;
8. Le processus sans contact ne dégrade jamais la qualité ;
9. Processus facilement automatisé qui peut réduire les coûts d’exploitation en éliminant la main-d’œuvre tout en offrant une plus grande cohérence dans les résultats.
| Description de la pièce | Distance focale (mm) | Champ de numérisation (mm) | Distance de travail (mm) | Ouverture Galvo (mm) | Pouvoir |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1 000 W en onde entretenue |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CC |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Remarque : *WC signifie Scan Lens avec système de refroidissement par eau
Le nettoyage au laser offre de multiples avantages par rapport aux approches traditionnelles. Il ne nécessite aucun solvant et aucun matériau abrasif à manipuler et à éliminer. Comparé à d'autres processus moins détaillés et souvent manuels, le nettoyage au laser est contrôlable et ne peut être appliqué qu'à des zones spécifiques de l'environnement.
